2022年，受需求下行、疫情多發(fā)、原材料成本上漲等多重因素影響，各行各業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的生存考驗(yàn)，結(jié)合當(dāng)前“雙碳”目標(biāo)，對(duì)很多鋼鐵、水泥企業(yè)而言，加快冶金工業(yè)固廢規(guī)模化的高效綠色處理及應(yīng)用，成為接下來工作的核心。
工業(yè)固廢最大的去向是建材，也只有建材行業(yè)能大量消納固廢，固廢進(jìn)入建材市場需要破碎、篩分、粉磨，當(dāng)下粉磨設(shè)備以立磨機(jī)、球磨機(jī)為主，以礦渣及鋼渣綜合利用方案為目前最受市場青睞的工業(yè)廢渣資源化綜合利用方案。
高爐礦渣微粉應(yīng)用
礦渣中含有硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質(zhì)（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等），具有獨(dú)立的水硬性，在氧化鈣與硫酸鈣的激發(fā)作用下，遇到水就能硬化，通過細(xì)磨后，硬化過程大大加快。其主要用于以下兩種途徑：
等量替代部分水泥熟料，降低生產(chǎn)成本，提高水泥綜合性能；
攪拌站等量替代部分水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度、和易性，改善混凝土的抗?jié)B性、抗凍性等
案例展示：
上海寶鋼年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線
河北年產(chǎn)100萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線
河南孟電年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線
鋼渣微粉應(yīng)用
鋼渣的主要化學(xué)成分與硅酸鹽水泥熟料和高爐礦渣的化學(xué)成分基本相似，主要為CaO 、Si02、Mgo、Fe203、MnO、AI2O3和P2O5等，鋼渣的化學(xué)成分決定了鋼渣礦物相主要是C3S和C2S，其次為RO相，即MgOFeO、MnO和f-CaO等組成的完全固融體。因?yàn)楹写罅康腃3S和C2S等礦物，使其具有良好的膠凝性，為鋼渣在水泥和混凝土方面的綜合利用，創(chuàng)造了良好的條件。
長期以來我國一直視鋼渣為一種輔助性膠凝材料，目前采用立磨及超細(xì)磨將鋼渣磨細(xì)作為水泥混合材或混凝土摻合料是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的有效途徑。
案例展示：
沙鋼集團(tuán)年產(chǎn)60萬噸鋼渣微粉總包生產(chǎn)線
河北年產(chǎn)60萬噸鋼渣微粉總包生產(chǎn)線
四川年產(chǎn)45萬噸鋼渣微粉總包生產(chǎn)線
河北澳森年產(chǎn)30萬噸鋼渣微粉總包生產(chǎn)線
超細(xì)粉應(yīng)用
高強(qiáng)高性能超細(xì)粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能(特別是耐久性、和易性及防滲性)，將礦粉、鋼渣粉、粉煤灰等低活性物料按一定比例混合進(jìn)行超細(xì)粉磨，表面積控制在650-700㎡/kg，主要用于建材行業(yè)做輔料添加，如水泥成品直接外加、混凝土攪拌等。
超細(xì)球磨機(jī)
雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不單要考企業(yè)的綠色發(fā)展，更是整個(gè)行業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)及產(chǎn)品應(yīng)用，在雙碳背景下，工業(yè)固廢處理勢(shì)在必行、大有可為。