混凝土知識概要
1、混凝土簡介
混凝土是以水泥為膠結(jié)材料,將砂石等材料凝固而成的一種人工建材,硬化后具有石料的性質(zhì),簡稱為砼。
不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的,當(dāng)生產(chǎn)的時候,如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解,就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整,提高混凝土攪拌的質(zhì)量,而且不容易出現(xiàn)差錯。
混凝土的性能的一個主要標(biāo)志是其強(qiáng)度,是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后,通過抗壓試驗(yàn)測定出來的,常用的強(qiáng)度范圍是10-60Mpa,一般用強(qiáng)度等級C20-C60表示。
新拌混凝土的工作性,或者稱為和易性,是指混凝土拌合物是否易于施工操作,并獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能,是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易于流動,易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定,不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。
工作性中對混凝土施工影響較大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示,其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動性越強(qiáng)。干硬混凝土以維勃稠度表示,其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。
設(shè)計的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法?,F(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土,只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。
2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類
砂石一般稱為骨料(也稱集料),是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料,在攪拌站中,一般要求卵石的粒徑不大于80mm,碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料,主要指砂子,通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂,按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示,從0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好,即個頭有大有小,能夠互相填充空隙。這樣,形成的混凝土密實(shí),和易性好,運(yùn)輸過程中不容易離析。
水泥是一種水硬性膠凝材料,在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?;炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外,其用量主要是根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的,水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級中(以前稱標(biāo)號)?;炷林兴嗟膹?qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時,可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的較大用量不宜超過550公斤。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后方可使用。
摻合料和外加劑是兩項外加材料,用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能,滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%,其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。
材料的性質(zhì)對新拌混凝土的工作性有下列影響:
骨料的級配良好,其工作性好;
砂粗石細(xì),工作性不好;
卵石的工作性好,針片狀的石頭較多,其工作性較差;
砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析,砂率過大而水泥用量少時,工作性變差。
水泥的細(xì)度越細(xì),泌水性越小,工作性好;用量過多時,其干縮性增大。
水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好,但是,用水過多則會產(chǎn)生離析、泌水,強(qiáng)度會大大下降,所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下,適當(dāng)增加水泥漿量,可以改善工作性。
3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素
操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。
生產(chǎn)的時候,注意觀察計量的誤差,對過沖量的調(diào)整,以及投料過程的殘余量的把握,確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面:
外加材料對混凝土的影響很大,要特別注意其計量的精確性;混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響,如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動調(diào)整,就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握,必要時對砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整,以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。
攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點(diǎn)對投料時序和攪拌、放出的時間進(jìn)行調(diào)整,以確?;炷粱旌喜嚢杈鶆?,達(dá)到設(shè)計的要求和性能。當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時,攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時,粉煤灰混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成
混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料,然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌,產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。
雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣,但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?,F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機(jī)作為控制的核心,控制各種物料自動配料,自動提升,攪拌和出料,有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。
從功能上分,各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成:
1、儲料倉:儲存砂、石、水泥、水等物料,給配料機(jī)構(gòu)供料;
2、配料機(jī)構(gòu):按照一定的比例計量砂石等物料,主要由各種秤組成,也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等;
3、提升機(jī)構(gòu):主要用來提升砂石骨料;
4、攪拌機(jī):將各種原始物料進(jìn)行攪拌,形成混凝土;
5、控制系統(tǒng):控制各個部分協(xié)調(diào)工作,完成一定的生產(chǎn)工藝。
熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能
對要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。
了解設(shè)備各個部件的動作原理,掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍,配料機(jī)的完好狀況,皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
具體的知識將在操作說明書里講述。
掌握每一個操控部件的功能和操作
對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰,對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理,避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。
混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程
攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下:
1、場地保持清潔,排水暢通,有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢;
2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);一般砂石與水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈,不得留作下次進(jìn)料。
3、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸;一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開以后,再淋水;多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復(fù)雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實(shí)現(xiàn)。
4、運(yùn)行中一是要控制計量精度、攪拌時間,確保達(dá)到工藝要求;二是檢查異常和故障,如出料口有無漏水漏漿等,若有異常和故障要及時維修。
5、停機(jī)前必須出凈混凝土;工作完成后停機(jī)以前,應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機(jī);同時,清理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時,應(yīng)小心操作及時將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。
6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項,以確保安全生產(chǎn)。
操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程:
1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單,并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行;當(dāng)同時有多個任務(wù)單時,要頭腦清醒,攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng);
2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng),材料質(zhì)量能否達(dá)到要求;檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常,準(zhǔn)備就緒。
3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比;過沖量,投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。
4、第 一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi),考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。
其他注意事項:
攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求進(jìn)行調(diào)整,一般來說從30秒至3分鐘不等,當(dāng)摻入摻合料或外加劑時,要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間,以確?;炷恋馁|(zhì)量達(dá)到要求。
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