例如——① 簡單以強度高低作為水泥和混凝土“好”、“差”之分，“抗壓強度高的混凝土，其它性能都好”；
② “早強高的水泥或砼是好的水泥或砼”；
③ “強度(甚至)”，“高強或高性能砼必須用高強度(標號)水泥,建議取消32.5級水泥”；
④ “純硅酸鹽水泥和普通水泥是正品，其它是次等品”；
⑤ “認為純硅水泥是好的，摻加混合材的水泥是不好的”；
⑥ 將高強度砼與高性能砼畫上等號或者作為高性能砼必不可少的一部分。


高性能混凝土是以優(yōu)異的耐久性(而不是強度)作為主要特征或目標，滿足建設工程特定要求，采用優(yōu)質常規(guī)原材料和優(yōu)化配合比，具有優(yōu)異的拌和物性能，以達到工程所要求的物理、力學和耐久性能并能長期保持的混凝土?！案咝阅堋辈坏韧凇案邩颂枴?。

水泥膠砂強度高是水泥實物質量一方面的體現，卻不是混凝土質量的保證。部分水泥企業(yè)與施工單位誤認為：水泥的早期及28天強度越高水泥質量越好，其質量越有保證；水泥早強越高，施工周期可以加快與節(jié)約成本。水泥企業(yè)受片面導向及傳統(tǒng)認識的影響,或為了迎合施工單位的不合理需求，早強與高強被視為優(yōu)質水泥的標準要求。給水泥生產與砼工程帶來了一系列的嚴重問題，如熟料中C2S 、C3A過高,水泥細度更細，能耗增加；也是造成混凝土溫升大、結構應力增大、早期開裂增多與耐久性變差的主要原因。
砼攪拌站生產的拌和物不是終產品，必須經過澆筑、振搗、收面、拆模、養(yǎng)護等一系列成型工藝，制作成混凝土工程或構件才是終產品,其中成型工藝對工程質量有很大影響。
由于水泥和混凝土分屬兩個學科體系,加上體制的原因，一直屬于兩個行業(yè)，存在嚴重的隔離現象,水泥生產和使用雙方缺乏充分溝通、了解，以至于互相誤導甚至排斥,極不利于建設工程質量和耐久性。突出表現在：過分期待水泥能滿足工程的全部要求或主導混凝土的功能,混凝土一旦出現質量問題，便主觀或潛意識地推斷是水泥質量問題引起的，較少全面系統(tǒng)查找影響混凝土質量的其它原因,或水泥企業(yè)以符合產品標準或標準沒有相關指標要求為由推卸責任。信息不對稱造成各方職責無法到位，難以確定混凝土工程質量的責任者,出現質量問題時，必然糾紛不止,水泥業(yè)和作為用戶的混凝土業(yè)之間的矛盾、問題日益凸顯。

高效外加劑及摻和料的普遍使用，改變了混凝土和水泥單一的依從關系,可以摻入大量摻和料（混合材）,外加劑及摻和料已成為配制高性能混凝土必不可缺的重要組分，而不僅僅是降低成本。仍有部分水泥從業(yè)者將高性能硅酸鹽水泥錯誤地理解為就是高標號水泥，繼而誤認為推廣高性能砼就是推廣高標號水泥與高強砼。目前國內砼攪拌站所用水硬性膠凝材料實質是經二次配料工序制備的,岀廠泥標號是由熟料摻混合材、石膏配制的。如水泥與砼產業(yè)融合或條件具備，終的砼產品中膠凝材料組分可在水泥廠一次配制。所以說,現階段僅從利益岀發(fā)，不充分考慮應用條件而過分追求或片面推動岀廠水泥高強高標號化是另一個誤區(qū)。
水泥是半成品，混凝土及其制品是成品,水泥生產和應用雙方要多了解對方的相關知識。水泥產品標準所定技術指標只是其基本要求與保證，而不是對優(yōu)質水泥的要求標準。對水泥生產者的要求是，水泥品質的優(yōu)劣應從其配制現代混凝土的性能及施工要求來衡量。對混凝土制造商的要求是，應提高其技術和管理水平，優(yōu)化砼配比及原料,強化施工過程控制等。生產方應考慮混凝土綜合性能的要求提供合適及差異化的產品，使用方應根據混凝土工程的特點、環(huán)境及施工條件，考慮到不同種類和品種的水泥具有不同的性能和用途,選擇滿足要求的相應產品。

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