電解鋁廢渣如何提鋰？電解鋁廢渣提鋰方法，康景輝小編和大家一起聊聊電解鋁廢渣如何提鋰。

一、碳酸鋰的特點及制備

隨著新能源汽車行業(yè)進入黃金發(fā)展期，動力鋰電池行業(yè)呈爆發(fā)式增長，碳酸鋰的需求量也逐年遞增，含鋰氟化鹽的使用造成大量含鋰電解鋁廢渣產(chǎn)生，如果得到合理回收利用，將有利于緩解新能源產(chǎn)業(yè)帶來的用鋰壓力。

碳酸鋰作為鋰產(chǎn)業(yè)鏈的中樞，具有至關重要的地位，隨著新能源汽車進入黃金發(fā)展期，動力鋰電池行業(yè)呈爆發(fā)式增長，碳酸鋰的需求量也逐年遞增。

二、鋁電解質生產(chǎn)方法

目前國內(nèi)碳酸鋰生產(chǎn)主要有礦石提鋰和鹽湖提鋰兩種，受資源、技術、開采條件和經(jīng)濟性等的影響，碳酸鋰產(chǎn)業(yè)化進程較為緩慢。

在鋁電解生產(chǎn)中，為改善電解質性質，達到提高電流效率和降低能耗的目的，除了向電解質中添加氟化鋁或冰晶石，還將某種氟化物或氯化物等的鹽類添加到電解質中，常用的添加劑之一就是氟化鋰。

含鋰氟化鹽目前在電解鋁行業(yè)使用效果良好，可有效降低電解質初晶溫度，減少氟排放，對電解鋁企業(yè)節(jié)能降耗起到促進作用。

目前對化渣水鋰的回收采用的工藝有一定的差別。各回收工藝均結合自身特點，從提高鋰的回收率以及回收鋰鹽產(chǎn)品的品質出發(fā)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。

三、電解鋁廢渣如何提鋰

以含鋰電解鋁廢渣和濃硫酸為原料，通過酸浸取等一系列工藝，制備電池級碳酸鋰，同時副產(chǎn)冰晶石，并從工藝關鍵點控制、產(chǎn)品質量、工藝特點等方面進行設計，設計了電解鋁廢渣提鋰工藝。

化渣水中硫酸鈉濃度較高，氫氧化鋰處于飽和狀態(tài)。根據(jù)以上特性，直接將化渣水進行冷凍降溫結晶，析出十水硫酸鈉。

十水硫酸鈉帶走部分水，提高了氫氧化鋰的濃度，再將分離十水硫酸鈉后的冷凍母液通過加熱蒸發(fā)的方式析出氫氧化鋰。

由于通過冷凍析鈉后，硫酸鈉的含量較低，蒸發(fā)熱析的過程中硫酸鈉不析出。直接蒸發(fā)結晶該溶液，生產(chǎn)單水氫氧化鋰，再經(jīng)二次蒸發(fā)結晶可得到工業(yè)級單水氫氧化鋰。

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